減污(wū)降碳協同(tong)增效背景(jǐng)下，水泥行(hang)業的機遇(yù)與挑戰并(bing)存
“十三五(wu)”期間，水泥(ní)行業嚴格(ge)落實和執(zhi)行有關國(guo)家産業政(zheng)策，通過實(shí)施産能置(zhì)換、技術結(jié)構調整升(sheng)級、淘汰落(luò)後産能等(děng)關鍵舉措(cuo)，向低碳綠(lü)色轉型邁(mài)出了有力(li)💋步伐。2018年《水(shui)泥玻璃行(hang)業産能置(zhì)換實施辦(bàn)法》修訂發(fa)布，2020年水泥(ní)行業90%以上(shang)的落後産(chan)能✍️通過置(zhi)換的方式(shì)退出。
此外，水泥(ní)行業在科(kē)技創新上(shang)取得突破(pò)。符合“二代(dài)水泥”标準(zhǔn)的♻️技術裝(zhuāng)備中，50%的研(yán)發、集成創(chuàng)新成果達(da)🏃♂️到世界領(lǐng)先水平。
當(dang)前，水泥行(hang)業正在力(lì)争實現提(ti)前碳達峰(feng)，并降低碳(tan)排放🏃🏻強🐅度(du)☎️控制達峰(fēng)峰值，這給(gei)水泥行業(ye)減污降碳(tan)協同增效(xiào)帶來了新(xīn)的🍓機遇。
地(dì)方層面，山(shān)東、河南、河(he)北、甯夏等(děng)10餘個省(自(zì)治區)已出(chū)台地方✨性(xing)的《水泥工(gōng)業大氣污(wū)染物排放(fàng)标準》或《水(shui)泥行業超(chao)低排放實(shi)施方案》,對(duì)污染物排(pái)放标準的(de)規定⚽均嚴(yán)于國家标(biao)準，助力水(shui)泥行業開(kai)始進入♌超(chao)低排放時(shi)代。
行業層(céng)面，國家再(zài)次修訂了(le)水泥行業(yè)能耗限額(e)标準，新⛱️修(xiu)🤩訂的《水泥(ní)單位産品(pin)能源消耗(hao)限額》(GB 16780-2021)标準(zhun)已經正💛式(shì)發布。與修(xiū)訂前的标(biao)準相比，能(neng)耗标準限(xian)額值指标(biao)要求提🌏升(shēng)了5%—10%,将進一(yī)步促進水(shuǐ)泥行業結(jie)構調整，爲(wei)水泥行業(ye)碳排放強(qiang)度的降低(di)創造條件(jiàn)。2021年工信部(bù)修訂發布(bù)了《水泥玻(bo)璃行業産(chan)能置換實(shi)施辦法》,将(jiang)産能置換(huan)比例進一(yī)步提高，此(cǐ)舉将進一(yi)步出清落(luò)後👉低效産(chǎn)💰能，推動行(hang)業能效水(shui)平提升。此(ci)外，水泥企(qǐ)業的信息(xi)化、數字化(huà)、智能化改(gǎi)造，也将爲(wei)行業低碳(tàn)轉型賦能(néng)。
但與此同(tong)時，水泥行(háng)業減污降(jiang)碳工作中(zhong)面臨的巨(ju)大挑👌戰🛀，也(ye)不容忽視(shi)。從排放總(zǒng)量來看，水(shuǐ)泥行業仍(reng)是大氣污(wū)染物和二(er)氧化碳等(děng)溫室氣體(ti)排放的重(zhong)點行業之(zhī)一。2020年，全國(guó)水泥行業(ye)的氮氧化(huà)物排放量(liàng)、二氧化硫(liú)排放量、顆(kē)粒物排放(fang)量在我國(guo)總排放量(liang)中占比約(yue)爲🏃9.8%、6.0%和5.0%;二氧(yǎng)化碳排放(fàng)量占全🔞國(guo)碳排放總(zong)♈量約13%。我國(guó)水泥行業(ye)60%以上的二(èr)👄氧化碳排(pái)放來自工(gōng)藝過程，随(sui)着熟料産(chan)量的增加(jia)，二氧化碳(tan)排放量也(ye)持續增加(jia)，水泥行業(ye)碳減排将(jiāng)進入平台(tai)期。
在需求(qiú)方面，房地(dì)産業與水(shuǐ)泥行業的(de)發展呈正(zheng)相❄️關，國家(jiā)房地産業(ye)投資需求(qiú)的調整将(jiāng)給行業發(fā)展帶來較(jiao)大👅影響和(he)不确定性(xing)。在供給方(fang)面，我國水(shuǐ)泥👌熟料産(chǎn)💋能過剩局(ju)面仍未改(gǎi)變🔅，水泥産(chan)需嚴重失(shi)衡🌈，熟料産(chǎn)能利用率(lü)區域差異(yi)較大。2019年，華(hua)東、中南、西(xī)南地區熟(shu)料産能利(lì)用率約爲(wei)80%,西北、華北(bei)、東北則不(bu)足50%。此外，水(shuǐ)泥行業能(néng)源結構以(yǐ)煤炭、電力(lì)爲主，同時(shi)面臨“能耗(hao)雙控量”和(he)碳減排的(de)壓力。
推動(dong)水泥行業(yè)減污降碳(tan)綠色發展(zhan)的建議
第(di)一，嚴控新(xin)增産能，加(jiā)強産能置(zhi)換監管。嚴(yan)格落實新(xīn)修訂《水🛀🏻泥(ní)玻璃行業(ye)産能置換(huan)實施辦法(fǎ)》中對于産(chǎn)能置換比(bi)例和範圍(wei)的要求，執(zhi)行水泥熟(shu)料産能🔅減(jiǎn)量置換，在(zài)保證産能(néng)總量逐年(nian)減少的前(qian)提下，實現(xiàn)污染物、碳(tan)排放量的(de)下降。
第二(er)，以“二代水(shuǐ)泥”技術标(biāo)準引領提(tí)升行業的(de)技術裝備(bei)水平和🌈能(néng)效水平。比(bǐ)如，推廣高(gao)能效燒成(cheng)技術🐆、回轉(zhuan)窯高效密(mi)封技術等(děng)，提高燒成(cheng)系統熱效(xiao)率、減少散(san)熱損失。推(tuī)👈廣信息化(hua)、數字💯化、智(zhì)能化控制(zhi)與管理技(jì)術，實⛹🏻♀️現數(shu)字賦能。改(gai)造升級餘(yú)熱發⭐電系(xi)統，提高餘(yu)熱發電量(liang)。推廣高效(xiao)粉磨技術(shu)，減少外購(gou)電帶💜來的(de)碳排放等(děng)。
第三，加快(kuai)推進燃料(liào)替代。比如(rú)，開展水泥(ní)窯協同處(chu)置，實現燃(rán)煤替代。加(jiā)強對社會(hui)化系統性(xing)生物質替(tì)代燃料的(de)開發應用(yòng)，鼓勵工業(ye)廢料替代(dai)原料，推廣(guang)👨❤️👨使用以🈲高(gāo)爐廢渣等(deng)廢渣爲主(zhu)要原料的(de)超細粉替(tì)代普通混(hun)合材等。
第(di)四，開發應(ying)用新能源(yuán)。發展風、光(guang)、儲一體化(huà)技術，實現(xiàn)綠電用于(yu)水泥生産(chan)過程。
第五(wu)，全面推進(jin)水泥行業(yè)供給側結(jié)構性改革(gé)，堅決落實(shi)水泥産業(ye)政策。實施(shī)錯峰生産(chǎn)，加快淘汰(tài)落後産能(néng)進程，引導(dǎo)低效💚産能(neng)有序退出(chū)。“十四五”期(qī)間，繼續推(tui)進🚩和鼓勵(li)産業聯💯合(he)重組整合(hé)，提升産業(ye)集中度，優(you)化産業布(bu)局。
第六，加(jiā)強水泥企(qǐ)業碳市場(chǎng)能力建設(she)，摸清碳排(pái)放家底，在(zai)此基礎上(shang)推進水泥(ní)行業盡快(kuài)進入全國(guo)碳市場。以(yi)市場化🌍的(de)手段，推動(dong)水泥行業(ye)減污降碳(tan)。
